目前制藥工業(yè)灌裝機(jī)械在自動化操作下正在改變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及材料的加工方法。實(shí)現(xiàn)自動控制的灌裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除灌裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。
制藥工業(yè)灌裝機(jī)械設(shè)備總體特征是體積小、價格高、產(chǎn)值約占藥品的12-15%。因此這類包裝設(shè)備對自動化水平要求也較高，相應(yīng)企業(yè)的自動化設(shè)備的購買能力也較強(qiáng)。目前國家藥品改革只能對包裝要求越來越嚴(yán)，尤其是西藥，為避免二次污染盡量散裝。傳統(tǒng)的紙質(zhì)分包袋已經(jīng)基本被淘汰，這個市場也會保持平穩(wěn)的高于GDP的增長。
但是國內(nèi)制藥工業(yè)灌裝機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在大多存在著“互仿”和“外仿”現(xiàn)象，“內(nèi)仿”即在國內(nèi)仿造，一個灌裝機(jī)行業(yè)也就那么幾家有自己的機(jī)械設(shè)計能力來開發(fā)新產(chǎn)品，其他的制造商就跟進(jìn)過來。“外仿”即仿造國外的，到國外參加展會，拍些設(shè)備圖片或直接購買一個設(shè)備樣品，拿來仿造。
不管是“內(nèi)仿”還是“外仿”都是在仿造。自己沒有太多的創(chuàng)新和設(shè)計。產(chǎn)品就會一直在跟進(jìn)，跟著別人前進(jìn)。要想超越和創(chuàng)新就必須有自己的機(jī)械設(shè)計能力，機(jī)械設(shè)計和研發(fā)是灌裝機(jī)zui終能國產(chǎn)化的根本前提。所以呼吁國內(nèi)的灌裝機(jī)廠家能著眼未來，走灌裝機(jī)國產(chǎn)化道路。
